工业管道化学清洗

名称:工业管道化学清洗

操作方法:

工业管道化学清洗通用工艺

1、所有用于工业管道化学清洗的化学清洗药品须具有出厂质量合格证明书，其化学成分和特性须符合有关标准的要求。

2、用于现场临时接管的管子及其配件、材料宜采用不锈钢材料或塑料材料。

3、用于现场盛接清洗化学药品的容器应采用不锈钢或塑料制品

4、预清理

管道内表面有明显油斑时，不论采用何种酸洗方法，酸洗前应进行必要的预除油处理，-般采用5的碳酸钠溶液去除油污或用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。

5、酸洗:

(1)可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗，酸洗液应按规定的配方按顺序进行配制，并应搅拌均匀。酸洗液、中和液及纯化液的配方，当设计未规定时可按表

系统循环法即用酸泵向管内边灌酸液，边排空气，排净空气后再进行循环，酸洗的操作温度和持续时间，应根据锈斑去除情况而定，一般情况持续6-8小时，酸洗液温度为70C左右。

(2)酸洗过程中，应定期分析酸洗液的成分并及时补充新液当除锈效果明显下降时，应予以更换。

6、中和清洗:酸洗排净后，接上中和液胶管，用泵动态进行管内残存酸液的中和。在排放口用PH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时，即停止中和。

7、钝化:酸洗、中和合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌边排空气，使钝化液在管内循环半小时后，再静态2小时后排放干净。

8、水冲洗:钝化后，开启水泵用洁净水冲洗循环系统。